تعیین اندازه و انتخاب شیر آزادسازی فشار (ASME/API)

آنچه یاد خواهید گرفت:

• درک نقش سیستم‌های آزادسازی فشار در حفاظت از تجهیزات و پرسنل
• شناسایی و مقایسه انواع مختلف PRVs و دیسک شکسته، شامل کاربردها و محدودیت‌های آنها
• ارزیابی سناریوهای مختلف فشار بیش از حد و انتخاب استراتژی‌های آزادسازی مناسب
• تعیین اندازه و انتخاب شیرهای آزادسازی فشار مطابق با استاندارد API و کد ASME برای خدمات گاز، بخار و مایع
• تحلیل اثرات فشار بازگشتی، تخلیه و تلفات فشار ورودی بر عملکرد شیر
• درک مستندسازی مورد نیاز برای پکیج طراحی سیستم آزادسازی

پیش‌نیازهای دوره

• این دوره مبتدی‌پسند است و مفاهیم را از پایه معرفی می‌کند و برای یادگیرندگانی که تجربه پیشین در شیرهای آزادسازی ندارند مناسب است.
• درک اولیه از مهندسی فرآیند یا سیستم‌های مکانیکی مفید است، اما الزامی نیست.
• آشنایی با P&IDs و اصطلاحات تجهیزات فرآیند مفید است.
• نیازی به نرم‌افزار یا ابزارهای تخصصی نیست. محاسبات با روش‌ها و مثال‌های ساده نشان داده می‌شوند.

توضیحات دوره

فصل 1 - مقدمه‌ای بر دستگاه‌های آزادسازی فشار

• درک هدف شیرهای آزادسازی فشار (PRV) در سیستم‌های صنعتی
• مقایسه شیرهای آزادسازی فشار در مقابل دیسک شکسته - مزایا، معایب و یوزکیس‌های معمولی
• یادگیری عملکرد دستگاه‌های آزادسازی به صورت سری و زمان‌های نیاز به حفاظت مضاعف

فصل 2 - انواع دستگاه‌های آزادسازی فشار و نحوه عملکرد آنها

• بررسی انواع شیرهای آزادسازی فشار - بار شمعی، بار وزنی، تعادلی و کنترل‌ شده توسط پایلوت
• درک تأثیر فشار بازگشتی بر عملکرد PRV
• مقایسه PRV سنتی در مقابل تعادلی
• یادگیری تعاریف کلیدی ایمنی فشار:
  • فشار تنظیم شده، فشار طراحی، حداکثر فشار مجاز کارکرد (MAWP)، فشار بیش از حد، انباشتن، تخلیه، فشار بسته شدن، شرایط آزادسازی
• شناسایی اجزای مکانیکی PRV
• درک طراحی‌های باز در مقابل بسته بالای شیر
• یادگیری تفاوت‌های شیرهای گاز و شیرهای مایع
• آشنایی با موارد زیر:
  • PRVs تعادلی
  • PRVs کنترل‌ شده توسط پایلوت
  • دستگاه‌های دیسک‌ شکسته
  • تکنولوژی پیچ شکسته

فصل 3 - استانداردها و کدهای آزادسازی فشار

• درک تفاوت کدها در مقابل استانداردها
• معرفی کد ASME Boiler and Pressure Vessel (BPVC)
• بررسی الزامات گواهینامه ASME برای PRV
• مقدمه‌ای بر استانداردهای API 520 و 521 و 526 مربوط به اندازه‌گیری و طراحی شیر آزادسازی فشار

فصل 4 - سناریوهای حفاظت از فشار بیش از حد و فلسفه طراحی

• شناسایی سناریوهای رایج فشار بیش از حد در صنایع فرآیندی
• مقایسه سناریوهای معقول و غیرمعقول
• درک مفهوم خطر مضاعف در ارزیابی ریسک
• تحلیل علل فشار بیش از حد با مثال‌ها:
  • خطای اپراتور
  • خطای ابزار دقیق
  • شیرهای مسدود یا بسته
  • خطای شیر چک
  • خطای خدماتی (مثلاً آب خنک‌کننده، بخار، برق)
  • فیلترها یا تهویه‌های مسدود
  • شکستگی لوله تبادل گرما
  • واکنش‌های شیمیایی
  • گسترش هیدرولیکی
• نمایش حریق:
  • حریق در مخزن پر از مایع
  • حریق در مخزن پر از گاز
• یادگیری بهترین شیوه‌ها برای حفاظت در برابر حریق از فشار بیش از حد
• درک محدودیت‌های PRV - زمان نیاز به حفاظ‌های اضافی
• مقدمه‌ای بر سناریوهای دارای فشار کمتر و آزادسازی خلا
• یادگیری درباره مستندات مورد نیاز برای پکیج کامل طراحی سیستم آزادسازی

فصل 5 - محاسبات اندازه‌گیری شیر آزادسازی و متدولوژی API/ASME

• پیروی از دستورالعمل‌های اندازه‌گیری PRV مطابق API/ASME
• درک نکات کلیدی اندازه‌گیری:
  • انتخاب ناحیه اوریفیس
  • ناحیه مؤثر در مقابل ناحیه واقعی
  • ضریب دی‌شارژ معتبر در مقابل موثر (Kd)
• بررسی تلفات فشار ورودی PRV و محدودیت‌های فشار بازگشتی خروجی
• درک CDTP
• تعیین فشار آزادسازی برای:
  • حالات یک‌ خطا
  • حالات چندخطا (دوگانه)
  • حالات حریق

اجرای محاسبات اندازه‌گیری PRV برای:

• خدمات گاز - جریان بحرانی
• خدمات گاز - جریان زیر بحرانی
• شیرهای آزادسازی بخار
• شیرهای آزادسازی مایع (ویسکوزیته بالا و پایین)

اندازه‌گیری و انتخاب دیسک شکسته

• یادگیری متدولوژی اندازه‌گیری دیسک شکسته تحت API/ASME
• تعریف و اعمال:
  • فشار انفجاری
  • دامنه ساختاری
  • تحمل انفجار
  • نسبت عملیاتی
• درک اینکه چگونه دیسک‌ها را برای کاربردهای صنعتی انتخاب، مشخص و اندازه کنید.

این دوره برای چه کسانی مناسب است؟

• مهندسان آموزش داخلی، فارغ التحصیلان اخیر کالج و دانشجویان مهندسی
• مهندسان شیمی، فرآیند و نفت
• مهندسان لوله‌کشی و مهندسان کارخانه
• مهندسان مکانیک
• تکنسین‌های تعمیر و نگهداری
• اپراتورهای کارخانه
• مهندسان ایمنی