دوره آنلاین تخصصی سیستم 5S در تولید ناب

آنچه یاد خواهید گرفت:

• تبدیل شدن به متخصص پیاده‌سازی سیستم 5S در تولید ناب
• آشنایی جامع و گام‌به‌گام با 5S - مرتب‌سازی، نظم‌دهی، پاکیزه‌سازی، استانداردسازی و حفظ و نگهداری
• ارتباط 5S در انقلاب صنعتی چهارم با یوزکیس‌ها
• نکات تخصصی عملی، استراتژی‌ها و راهنمای پیاده‌سازی 5S در کل سازمان
• ارزیابی بلوغ 5S و انجام حسابرسی 5S (شامل دانلودها)
• طرح roll out برنامه 5S در سطح سازمان (شامل دانلودها)

توضیحات دوره

آیا در دنیای دیجیتال امروزی، جایی که فناوری‌های انقلاب صنعتی چهارم در حال تحول عملیات‌های تولید و زنجیره تأمین هستند، مفاهیمی که باعث رسیدن ما به این نقطه شده‌اند مانند تولید ناب، 5S، کایزن، کانبان، TPS و JIT، پوکه یوکه، Muda، کارخانه ویژوال، شش سیگمای ناب و غیره، هنوز معتبر هستند؟

پاسخ ساد است: بله! با شرکت در دوره می‌توانید درک کنید که این مفاهیم چگونه هنوز مرتبط‌ هستند و چگونه می‌توان با استفاده از تولید دیجیتال و فناوری‌ها اهداف روش 5S را محقق کرد.

5S پایه‌ای برای متدولوژی ناب است و تکنیکی قوی برای مدیریت محیط کار 5S محسوب می‌شود. در زبان ژاپنی 5S مخفف Seiri (مرتب‌سازی)، Seiton (نظم‌دهی)، Seiso (پاکیزه‌سازی)، Seiketsu (استانداردسازی) و Shitsuke (حفظ و نگهداری) است.

5S معمولاً با اصطلاحات زیر مرتبط است و احتمالاً این عبارات را شنیده‌اید:

• 5S در ناب
• حذف ضایعات با 5S
• مدیریت محیط کار با 5S
• 5S در کایزن
• سیستم 5S
• 5S به عنوان ابزار افزایش بهره‌وری شخصی

در حالی که دوره‌های متعددی درباره 5S وجود دارد، شما در این دوره موارد زیر را خواهید آموخت:

• مفهوم 5S - بررسی دقیق هر یک از S
• نکات عملی برای پیاده‌سازی 5S و تبدیل شدن به یک متخصص
• یوزکیس‌های 5S در انقلاب صنعتی چهارم
• راهنمای جامع برای هدایت پیاده‌سازی 5S در سراسر سازمان
• ارزیابی بلوغ 5S و انجام حسابرسی‌های مربوطه
• استراتژی تگ قرمز
• نحوه استفاده از Sign-boarding، کدگذاری رنگی و تعیین مرزها

پس از اتمام دوره:

• مهارت پیاده‌سازی 5S را در محیط کار خود کسب خواهید کرد
• اعتمادبه‌نفس لازم برای رهبری برنامه 5S در کل سازمان را پیدا می‌کنید.
• قابلیت انجام حسابرسی‌های 5S را خواهید داشت.
• با استفاده از استراتژی‌های مدیریت تغییر، برای حفظ روند حرکت و فرهنگ ناب آماده می‌شوید.

این دوره برای چه کسانی مناسب است؟

• مدیران تولید
• مهندسان تعمیر و نگهداری
• متخصصان برتری سازمانی یا بهبود مداوم (CI)
• علاقه‌مندان به ناب و دانشجویان مهندسی
• مدیران عملیات‌ها و مدیران کارخانه